Tutorial Drehmaschine - Kolben Teil 1

1 - Übersicht

Dieses Tutorial behandelt die Erstellung des unten abgebildeten Kolbenbauteils.

Es wird das metrische System zur Definition von Koordinaten und Werten verwendet.

Am Ende dieser Seite finden Sie alle zugehörigen Artikel zu den in diesem Tutorial verwendeten Konzepten.

Im jeweiligen Artikel finden Sie weitere Informationen zur Software. Wie immer: Wenn etwas unklar ist oder fehlt, senden Sie mir eine Nachricht über das Kontaktformular, damit ich die Dokumentation ergänzen kann.

Das Bauteil wird in 2 Phasen erstellt. Jede Phase benötigt ein anderes Einrichtungselement.

Hier können Sie die in diesem Teil des Tutorials erstellte Projektdatei herunterladen.

2 - Erste Einrichtung hinzufügen

Zuerst müssen wir die erste Einrichtung definieren. Wir wählen eine Drehmaschineneinrichtung, da wir einige Drehbearbeitungen am Bauteil durchführen werden.

Die Einrichtung fungiert wie der übergeordnete Ordner aller Bearbeitungen, die sich auf die aktuelle Stufe beziehen.

Klicken Sie also auf der Hauptseite auf die Schaltfläche [Drehteil] in der linken Spalte 

oder

aus Menü -> Drehen -> Neue Einrichtung : Drehen 2 Achsen

An diesem Punkt erhalten Sie diesen Bildschirm. Hier können Sie Eigenschaften auf Einrichtungsebene bearbeiten, wie den Maschinentyp und die Maschinendefinition.

Natürlich können Sie diese Werte später ändern, indem Sie auf das Einrichtungselement in der Baumansicht klicken.

In diesem Bildschirm können Sie den ausgewählten Ursprung, Programmnamen, Programnummer, Drehmaschinenspindelbegrenzung und alle notwendigen Parameter zur Einrichtung bearbeiten.

Siehe hier für detailliertere Informationen zum Einrichtungsbildschirm.

Für dieses Tutorial stellen Sie diese Eigenschaften ein:

Beschreibung -> Kolbeneinrichtung 1

Ursprung -> WCS 1

Programmname -> Custom Piston

Programmnummer -> 50

Spindeldrehzahlbegrenzung -> 1500

Lassen Sie andere Eigenschaften mit Standardwerten

Drücken Sie [OK] um zum nächsten Schritt fortzufahren.

3 - Rohteildefinition

Weitere Informationen auf zugehöriger Seite .

Für dieses Tutorial stellen Sie diese Eigenschaften ein:

Rohteiltyp -> Zylinder

Ausgewähltes Material -> Baustahl

Außendurchmesser -> 100

Länge -> 105

Ref. Ko Z -> 2.5

Drücken Sie [OK], um mit dem nächsten Schritt fortzufahren.

4 - Plandrehen

Hier weitere Informationen zum Plandrehen.

Wie üblich ist die erste Bearbeitung, die zu einem Drehmaschinen-Bauteil hinzugefügt wird, das Plandrehen.

Über Menü -> DREHEN -> Plandrehen

Bearbeiten Sie diese Felder:

Zu entfernendes Material: 4,5. Dieser Abstand wird vom Referenz-Z-Wert in Z+-Richtung gemessen. Das bedeutet, dass der Werkzeugweg 4,5 mm zu entfernendes Material berücksichtigen muss.

Aufmaß: 0,1. Es handelt sich um das Aufmaß, das von der Schruppbearbeitung für das Fertigwerkzeug übrig gelassen wird.

Fertigungsbearbeitung aktivieren

5 - Außendrehen

Über Menü -> Drehen -> Außendrehen -> Stufenkontur

Für diese Kontur reicht ein Durchmesser aus. Bearbeiten Sie im Stufenkontur-Raster wie folgt:

Durchmesser: 93.2

Tiefe: 100 - 26, der Rechner löst zu 74 auf. 

Fase initialisieren: 2x20. Damit können Sie eine Fase mit einer Breite von 2 mm und einem Winkel von 20° zeichnen. Wenn Sie nur '2' eingeben, erhalten Sie den üblichen Winkel von 45°.

Drücken Sie [OK], um das Profil zu übernehmen. Sie können dieses Profil später bearbeiten. Um den Bearbeitungsbildschirm für dieses Schrittprofil erneut zu öffnen, können Sie:

- Klicken Sie mit der rechten Maustaste im Ansichtsfenster auf das Profil und wählen Sie BEARBEITEN aus dem Kontextmenü.

- Klicken Sie auf die Schaltfläche Bearbeiten in der Geometrieliste im Arbeitsbildschirm.

Stellen Sie im Bearbeitungsbildschirm für Außendrehen ein:

Aufmaß X: 0.25

Aufmaß Z: 0.1

Schlichtbearbeitung aktivieren

Drücken Sie [OK], um zu speichern und zur Startansicht zurückzukehren

6 - Zentrierbohren

Jetzt müssen Sie den inneren Teil des Bauteils bearbeiten.

Zuerst müssen Sie eine Bohrbearbeitung hinzufügen, über MENÜ -> DREHMASCHINE -> Zentrierbohren

Der nächstgelegene verfügbare Wendelbohrer in meiner Werkzeugverwaltung hat einen Durchmesser von 24 mm. Stellen Sie daher unter der Bohrbearbeitung ein:

Durchmesser: 24

Tiefe: 24 * 3. Normalerweise hat ein Wendelbohrer eine maximale Arbeitstiefe von 3 x Durchmesser. Im Feld sehen Sie 72 mm.

7 - Werkzeug bearbeiten

Wahrscheinlich ist das automatisch ausgewählte Werkzeug für die Bohrbearbeitung ein 24-mm-HSS-Bohrer. Ich muss es bearbeiten und einen Wendelbohrer auswählen.

Klicken Sie auf das Feld Werkzeug auswählen, um den Werkzeugauswahldialog zu öffnen.

Dadurch wird der Werkzeugauswahldialog geöffnet.

Wählen Sie den 24-mm-Bohrer aus und bearbeiten Sie die Werkzeuggeometrieeigenschaft wie folgt:

Länge: 24*3

Gesamtlänge: 120

Werkzeuggeometrietyp: Flach 180°

Und dann die Schnittdaten wie unten. Betrachten Sie diesen Wert als Richtwert. Sie müssen die Schnittdaten verwenden, die Ihr Werkzeughersteller für das Rohteilmaterial angibt.

Schnittgeschwindigkeit: 150

Fz: 0.14

Bohrmodus: Direkt

Klicken Sie auf die Schaltfläche [Werkzeug auswählen] im unteren Teil des Werkzeugauswahlfensters, um zu speichern und zum Hauptfenster zurückzukehren.

Hier können Sie auf [OK] klicken, um den Bildschirm der Bohrbearbeitung zu schließen.

8 - Innendrehen

Von MENÜ -> Drehmaschine -> Innendrehen -> Stufenprofil

Diese Bearbeitung ist der vorherigen Außenbearbeitung sehr ähnlich.

Geben Sie diese Werte im Stufenprofilmuster ein:

Durchmesser: 28

Tiefe: 58

Anfangsphase: 3 

Drücken Sie [OK], um den Bildschirm des Profilmusters zu schließen, und drücken Sie erneut [OK], um den Bildschirm der Innenbearbeitung zu schließen.

9 - Innengewindedrehen

Von Menü -> Drehmaschine -> Innengewindedrehen

Dieses Teil erfordert ein Gewinde M30x2, stellen Sie also ein: 

Gewindekategorie auswählen: Metrisch

Gewinde auswählen: M30 x 2

Länge: 56

Alle anderen Felder werden automatisch ausgefüllt, wenn Sie die Eigenschaft [Select Thread] definieren.

Wenn das benötigte Gewinde nicht verfügbar ist oder Sie etwas an der Standard-Gewindeeigenschaft ändern müssen, verwenden Sie die Gewindetabelle. Siehe den zugehörigen Artikel für weitere Informationen.

10 - Außenplanstechen

Über Menü -> Drehen -> Außenplanstechen -> Standard

Für die erste Nutgeometrie legen Sie fest:

Außendurchmesser: 93.2

Innendurchmesser: 88.87

Nutenbreite: 15.0

Start Z: -52.0

Außenfase: 0.25

Wenn Sie weitere Nutgeometrien erstellen müssen, müssen Sie keine zusätzliche Bearbeitung hinzufügen.

Fügen Sie einfach eine neue Form zur Geometrieliste hinzu.

Hinzufügen -> Standard

Für diese zweite Nutgeometrie legen Sie fest:

Außendurchmesser: 93.2

Innendurchmesser: 78.5

Nutenbreite: 6.4

Start Z: -33.6

Außenfase: 0.25

Innenfase: 1.0

Eckenmodus (bezogen auf die Innenfase): Verrundung  

Für die dritte und vierte Nut fügen Sie eine weitere Standardgeometrie zur Liste hinzu und verwenden Sie dieselben Parameter wie für die zweite Nut.

Ändere einfach den Start-Z-Wert auf -20,4 für die dritte und auf -7 für die vierte Stechgeometrie.

Kehre zum Bildschirm der Stechbearbeitung zurück. 

Legen Sie unter Schruppbearbeitung fest: 

Schlichtzugabe X: 0.15

Schlichtzugabe Z: 0.15

Schlichtbearbeitung aktivieren.

Drücken Sie [OK], um zur Startseite zurückzukehren.

An diesem Punkt sollten Sie etwa Folgendes haben.

Der zweite Teil dieses Tutorials behandelt die Fertigstellung des Kolbenteils.